कन्वेयर बेल्ट विफलता मोड

- Jan 20, 2019-

कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर का उपयोग व्यापक रूप से छोटी दूरी के परिवहन में किया जाता है जैसे कि मिश्रण, क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण। विशेष रूप से कोयला खदान उत्पादन में, बेल्ट कन्वेयर का उपयोग व्यापक रूप से कोयला खनन में, डाउनहिल, चिकनी और शांतिपूर्ण लेन में और खनन क्षेत्रों में झुका हुआ लेन में किया जाता है। सामग्री और कर्मियों का परिवहन, विशेष रूप से बड़ी कोयला खानों के उत्पादन में, एक अनिवार्य उपकरण है। कोयला खदान उत्पादन में उपकरणों के रखरखाव और ओवरहाल में इसका उपयोग और रखरखाव एक महत्वपूर्ण कार्य है। कोयले की खान उत्पादन की सुचारू प्रगति से रखरखाव की गुणवत्ता सीधे प्रभावित होती है।


कन्वेयर के संचालन के दौरान, कन्वेयर बेल्ट विचलन अक्सर विभिन्न कारणों से होता है, जो न केवल असामान्य पहनने और रिसाव उपकरणों के नुकसान का कारण बनता है, उत्पादकता को कम करता है, बल्कि पूरे उपकरणों के सामान्य संचालन को भी प्रभावित करता है। इसलिए, टेप कन्वेयर बेल्ट के विचलन का सही ढंग से न्याय करना और इसे समय पर समाप्त करना एक बहुत महत्वपूर्ण कार्य है।


कन्वेयर बेल्ट के विचलन के साथ कन्वेयर बेल्ट के विचलन का मूल कारण यह है कि बेल्ट के बाहरी बल का बल बेल्ट की चौड़ाई दिशा में शून्य नहीं है या तन्यता तनाव चौड़ाई की दिशा की दिशा में लंबवत है बेल्ट। टेप के विचलन के लिए नेतृत्व करने वाले कई कारकों के कारण, टेप के विचलन को डिजाइन, निर्माण, स्थापना, कमीशन, उपयोग और रखरखाव के रखरखाव के पहलुओं से हल किया जाना चाहिए।


विचलन का नियम तंग को चलाना है और ढीला नहीं चलाना है, उच्च को चलाना है और कम को नहीं चलाना है, दौड़ने से पहले नहीं चलना है, अर्थात यदि टेप के दोनों किनारों का कसाव समान नहीं है, तो टेप तंग की ओर बढ़ता है पक्ष; यदि टेप की ऊंचाई अलग है, तो टेप उच्च तरफ जाता है। यदि रोलर होल्डर जैसे उपकरण को टेप के रनिंग डायरेक्शन के वर्टिकल सेक्शन पर नहीं लगाया गया है, लेकिन एंड रियर छोर पर है (टेप रनिंग की दिशा में), तो टेप रियर एंड की ओर जाएगा।

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कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर के विचलन के कारण इस प्रकार हैं:


कन्वेयर के अपने कारक:


(1) शरीर की कठोरता में अंतर लोड के तहत विकृत हो जाता है, जिससे कि विचलन बेल्ट ऑपरेशन के दौरान असमान उर्ध्व समर्थन बल के अधीन हो जाता है।


(२) आइडलर का घुमाव लचीला नहीं है, जिससे विचलन बेल्ट को विचलन का कारण बनने के दौरान असमान घर्षण प्रतिरोध के अधीन किया जाता है।


(3) रोलर्स के बीच केंद्र रेखा के समानांतरवाद और केंद्र की स्थापना में एक त्रुटि है, जो कन्वेयर बेल्ट को ऑपरेशन के दौरान विचलन पैदा करने के लिए केंद्र रेखा कन्वेयर बेल्ट को ऑफसेट करने का कारण बनता है।


(4) उत्पादन में, कन्वेयर बेल्ट की अपनी मोटाई और असमानता है, और यह अपरिहार्य है कि कन्वेयर बेल्ट का उपयोग किए जाने पर विक्षेपित हो जाएगा।


(5) कन्वेयर बेल्ट कारखाने में अयोग्य है, अपनी खुद की झुकने विरूपण, प्रत्येक बिंदु पर असमान बल, जिससे विचलन होता है।


(6) जब कन्वेयर बेल्ट को गर्म कनेक्शन में स्थापित किया जाता है, तो संयुक्त स्थिति सही नहीं होती है, एक निश्चित कोण उत्पन्न होता है, और कनेक्शन की त्रुटि बड़ी होती है, जिससे कन्वेयर बेल्ट चलने की प्रक्रिया के दौरान विचलन का कारण बनता है।


कन्वेयर स्थापित करने के लिए मानव कारक


(1) मशीन हेड की स्थापना स्थिति अनुचित तरीके से निर्धारित की जाती है, और रोलर की केंद्र रेखा और कन्वेयर की केंद्र रेखा के बीच विचलन बड़ा होता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट और क्षैतिज रेखा के बीच एक बड़ा झुकाव कोण उत्पन्न होता है , और कन्वेयर बेल्ट ऑपरेशन के दौरान विचलन का कारण बनता है।


(2) आइडलर रोलर की धुरी और कन्वेक्टर की केंद्र रेखा के बीच विचलन बड़ा है, जो कन्वेयर बेल्ट और क्षैतिज रेखा के बीच एक बड़ा झुकाव कोण का कारण बनता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट ऑपरेशन के दौरान विचलन का कारण बनता है।


(3) कंबलिंग पाइप और मार्गदर्शक गर्त की स्थापना की स्थिति अनुचित है, जिससे सामग्री को कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई दिशा में असमान रूप से वितरित किया जाता है, और कन्वेयर बेल्ट पर भार असमान होता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट का कारण बनता है ऑपरेशन के दौरान विचलन।


कन्वेयर बेल्ट के विचलन को समायोजित करने की विधि टेप के चलने की दिशा के अनुसार विचलन समायोजन की विधि निर्धारित की जानी चाहिए:


(1) कन्वेयर बेल्ट का विचलन कन्वेयर के नो-लोड ऑपरेशन के दौरान किया जाना चाहिए। आम तौर पर, कोयला ड्रम को सिर से उतारा जाता है, और खाली खंड को पहले बेल्ट के चलने की दिशा के साथ समायोजित किया जाता है, और लोड सेक्शन को बाद में समायोजित किया जाता है।


(2) टेंशनिंग मेकेनिज्म मेथड को एडजस्ट करना: यदि टेप नो-लोड और हेवी-लोड स्थितियों के तहत एक ही तरफ से भाग जाता है, तो टेप के दोनों किनारों की जकड़न अलग होती है, और तनाव को कानून के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। तंग की दौड़ और ढीला नहीं चल रहा है। कसने के तंत्र के पेंच या प्रतिघात, यदि टेप को बाईं और दाईं ओर विक्षेपित किया जाता है और दिशा तय हो जाती है, तो टेप सुस्त है और तनाव तंत्र को समायोजित किया जाना चाहिए।


(3) ड्रम विधि को समायोजित करना: यदि ड्रम में टेप को विक्षेपित किया जाता है, तो यह इंगित करता है कि ड्रम अंडर-लेवल है, ड्रम को अक्षीय रूप से झुकाया जाता है, या ड्रम का एक सिरा सामने के छोर पर होता है। इस समय, ड्रम की क्षैतिजता और समानता को ठीक किया जाना चाहिए।


कन्वेयर बेल्ट ड्रम पर बंद हो जाता है, और यह मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं से समायोजित किया जाता है: सबसे पहले, ड्रम के दोनों सिरों पर असर सीट की ऊंचाई में एक त्रुटि है, ताकि ड्रम की धुरी क्षैतिज न हो , जिससे कन्वेयर बेल्ट बंद हो जाती है, और रोलर को असर वाली सीट पर समायोजित और समायोजित किया जा सकता है। अक्ष क्षैतिज है; दूसरा यह है कि ड्रम की केंद्र रेखा कन्वेयर की केंद्र रेखा के लंबवत नहीं है। असर सीट की स्थिति यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित की जा सकती है कि ड्रम की केंद्र रेखा कन्वेयर की केंद्र रेखा के लंबवत है।


(4) रोलर ब्रैकेट (या फ्रेम) विधि का समायोजन: रोलर्स को समायोजित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट को अन्य स्थानों पर समायोजित किया जा सकता है। रोलर पर, ऑफ़सेट टेप को साइड की ओर घुमाया जाता है और रोलर टेप की ओर चल रहा होता है। दिशा, एक कोण को स्थानांतरित करें, कोण का आकार टेप के संचालन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।


अगर नो-लोड होने पर कन्वेयर बेल्ट हमेशा एक तरफ शिफ्ट होता है, तो ऑफसेट साइड पर रोलर ब्रैकेट को बेल्ट के चलने की दिशा में 12 सेमी आगे बढ़ाया जाना चाहिए या अन्य साइड रोलर ब्रैकेट (या फ्रेम) को उचित रूप से उठाया जाना चाहिए।


(5) चिपचिपी विधि को हटाना: यदि रोलर और रोलर को आंशिक रूप से सामग्री का पालन किया जाता है, तो रोलर का व्यास बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप जगह पर टेप के तनाव में वृद्धि होगी, जिससे विचलन हो सकता है, और पालन सामग्री को समय पर साफ किया जाना चाहिए।


(6) गुरुत्व विधि को समायोजित करना: यदि कन्वेयर बेल्ट खाली होने पर नहीं चलती है, और भारी लोड होने पर हमेशा एक तरफ शिफ्ट हो जाती है, यह इंगित करता है कि टेप सनकी हो गया है, और हॉपर या बेल्ट कन्वेयर की स्थिति होनी चाहिए इसे गलत होने से रोकने के लिए टेप लोड करने के लिए समायोजित किया जाए।


(7) कन्वेयर बेल्ट विधि को समायोजित करना: यदि टेप के किनारे को गंभीरता से पहना जाता है या टेप का सीम समानांतर नहीं है, तो टेप के दोनों किनारों पर तनाव असंगत होगा, और टेप को फिर से छंटनी या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ।


(8) ऑफ़सेट रोलर विधि की स्थापना: यदि कन्वेयर पर स्वचालित सेंटिंग रोलर (फ्लैट रोलर या ग्रूव रोलर) के दो सेट स्थापित किए जाते हैं, तो टेप का विचलन स्वचालित रूप से ठीक किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब टेप को विक्षेपित किया जाता है और छोटे स्टॉप रोलर के एक तरफ रगड़ दिया जाता है, तो साइड पर ब्रैकेट को टेप की रनिंग दिशा में आगे बढ़ाया जाना चाहिए, और दूसरी तरफ अपेक्षाकृत पीछे की ओर जाएगा, और टेप आगे बढ़ जाएगा पीछे की ओर। जब तक यह सामान्य स्थिति में नहीं आ जाता है तब तक रोलर को स्थानांतरित करें।


(9) स्थापना सीमा रोलर विधि: यदि टेप हमेशा एक तरफ ऑफसेट होता है, तो सीमा ऊर्ध्वाधर रोलर विचलन पक्ष पर फ्रेम पर स्थापित किया जा सकता है, ताकि टेप को एक तरफ जबरन रीसेट किया जा सके, और ऊर्ध्वाधर रोलर दूसरी ओर समायोजित किया जा सकता है। ऑफसेट साइड टेप के तनाव को कम करें और टेप को दूसरी तरफ ले जाएं।


(10) ऑटोमैटिक करेक्टिंग डिवाइस मेथड की स्थापना: टेप को चलने से रोकने के लिए कन्वेक्टर पर एक ऑटोमैटिक करेक्टिंग डिवाइस इंस्टॉल करें।


कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर विचलन के लिए सावधानियां


(1) जब कन्वेयर को डिजाइन किया जाता है, तो सेल्फ-एलाइनिंग रोलर्स के एक सेट को हैवी-ड्यूटी सेक्शन में रोलर्स के हर 10 सेट के लिए सेट किया जा सकता है, और निष्क्रिय में प्रत्येक 610 सेट के लिए एक समानांतर-समायोजन रोलर सेट किया जा सकता है। अनुभाग। कन्वेयर खुद पक्षपाती है।


(2) कन्वेयर स्थापित करते समय, सबसे पहले सुनिश्चित करें कि कन्वेयर का इंस्टॉलेशन सेंटर और मशीन हेड की इंस्टॉलेशन स्थिति सटीक हो, और यह कि कन्वेयर के सभी हिस्सों को केंद्र लाइन के साथ झुकाव नहीं है, और पूरे शरीर को आवश्यक है सीधे रहो।


(3) हमेशा कन्वेयर के चारों ओर टेप के विचलन की जांच करें, और टेप के किनारे को पीसने की घटना की अनुमति नहीं है।


(4) टेप संयुक्त का अक्सर निरीक्षण किया जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त भाग को समय में काट दिया जाना चाहिए। रीडो को टेप के केंद्र रेखा के लंबवत बनाया जाना चाहिए।


(५) हमेशा आइडलर के रोटेशन की जांच करें और समय में अयोग्य आइडलर को बदलें।


टेप के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को मजबूत करना टेप के विचलन को समाप्त और कम कर सकता है, जो उत्पादकता में सुधार और आर्थिक दक्षता में सुधार करने में बहुत अच्छी भूमिका निभाएगा।